新材料成型設(shè)備廠家
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振動壓機在工作久了之后,有很多地方已經(jīng)受到了一些污染,如果不及時的處理,有可能會造成一些故障,導致影響生產(chǎn)效率。接下來將為大家介紹一下清理振動壓機的方法以及注意事項。
1、振動壓機間隙運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為10-30min。
2、在清洗油路的回油路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng);清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
3、清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物。
4、一般清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。但是,不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體,防止元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
5、清洗過程中,設(shè)備運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時,振動壓機內(nèi)的橡膠渣時容易除掉的。
6、清洗時間一般根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。
7、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。振動壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時,振動壓機還要繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復正常為止。
振動壓機在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,保持清潔對于振動壓機來說是非常必要的事情。
小編:lena